1. 轉爐煉鋼如何質量控制？
2. 簡述煉鋼的工藝要求？
3. 近期廢鋼什么時候會漲？

轉爐煉鋼如何質量控制？

本人轉爐出身，幾年的工作經(jīng)歷談談自己的看法，轉爐應該質量控制應該注意以下方面;轉爐的主要目的是以最低的冶煉成本提供合格成分、合格溫度的鋼水。所以應該注意以下方面：質量方面：

1）廢鋼：注意廢鋼分類管理，冶煉特殊鋼種更加要避免使用來歷不明的廢鋼；

2）鐵水：鐵水殘余的有害元素含量3）合金輔料：關注有害元素含量。超低碳鋼需要關注合金碳含量4）冶煉過程盡量防止二次補吹和終點過氧化，這兩種情況對成本和質量均有害5) 出鋼擋渣，擋渣不下渣不但造成回磷，也會給精煉造還原渣帶來很大的難度，最終影響鋼水質量；6）氣體含量控制：N——頂?shù)讖痛缔D爐N-Ar轉換時間很重要，出鋼時間過長也會吸氮，此外加入的增碳劑如果是石油焦增氮增氫都明顯；H——原輔材料干燥，合金烘烤，設備不漏水進入鋼水可降低氫含量

簡述煉鋼的工藝要求？

煉鋼利用轉爐內的氧化性環(huán)境將鐵水中過量的碳氧化成一氧化碳和二氧化碳，達到鋼水要求的碳含量。當然在煉鋼廠房內一般來說還要有轉爐之前的鐵水脫硫預處理，轉爐出鋼后的鋼水精煉（LF或LF+RH或LF+VD，VOD等），完成精煉后用行車調運至連鑄機的大包回轉臺，進行連鑄澆鑄的工序環(huán)節(jié)，為后續(xù)的軋鋼廠提供鋼坯原料。

整個聯(lián)合鋼鐵廠的工藝流程為：原料碼頭（各種原料集中卸載存放區(qū)域）——燒結（礦石造塊或造球團）——高爐（煉鐵）——煉鋼（鐵水預處理-轉爐或電爐-精煉-連鑄）-軋鋼

煉鋼工藝過程

造渣：調整鋼、鐵生產(chǎn)中熔渣成分、堿度和粘度及其反應能力的操作。目的是通過渣——金屬反應煉出具有所要求成分和溫度的金屬。例如氧氣頂吹轉爐造渣和吹氧操作是為了生成有足夠流動性和堿度的熔渣，以便把硫、磷降到計劃鋼種的上限以下，并使吹氧時噴濺和溢渣的量減至最小。

出渣：電弧爐煉鋼時根據(jù)不同冶煉條件和目的在冶煉過程中所采取的放渣或扒渣操作。如用單渣法冶煉時，氧化末期須扒氧化渣；用雙渣法造還原渣時，原來的氧化渣必須徹底放出，以防回磷等。

熔池攪拌：向金屬熔池供應能量，使金屬液和熔渣產(chǎn)生運動，以改善冶金反應的動力學條件。熔池攪拌可藉助于氣體、機械、電磁感應等方法來實現(xiàn)。

電爐底吹：通過置于爐底的噴嘴將N2、Ar、CO2、CO、CH4、O2等氣體根據(jù)工藝要求吹入爐內熔池以達到加速熔化，促進冶金反應過程的目的。采用底吹工藝可縮短冶煉時間，降低電耗，改善脫磷、脫硫操作，提高鋼中殘錳量，提高金屬和合金收得率。并能使鋼水成分、溫度更均勻，從而改善鋼質量，降低成本，提高生產(chǎn)率。

熔化期：煉鋼的熔化期主要是對平爐和電爐煉鋼而言。電弧爐煉鋼從通電開始到爐料全部熔清為止、平爐煉鋼從兌完鐵水到爐料全部化完為止都稱熔化期。熔化期的任務是盡快將爐料熔化及升溫，并造好熔化期的爐渣。

氧化期和脫炭期：普通功率電弧爐煉鋼的氧化期，通常指爐料溶清、取樣分析到扒完氧化渣這一工藝階段。也有認為是從吹氧或加礦脫碳開始的。氧化期的主要任務是氧化鋼液中的碳、磷；去除氣體及夾雜物；使鋼液均勻加熱升溫。脫碳是氧化期的一項重要操作工藝。為了保證鋼的純凈度，要求脫碳量大于0.2％左右。隨著爐外精煉技術的發(fā)展，電弧爐的氧化精煉大多移到鋼包或精煉爐中進行。

精煉期：煉鋼過程通過造渣和其他方法把對鋼的質量有害的一些元素和化合物，經(jīng)化學反應選入氣相或排、浮入渣中，

近期廢鋼什么時候會漲？

12月份已經(jīng)開始漲了，因為持續(xù)了壓制成材需求與價格，影響了廢鋼貨源走勢，利好廢鋼行情價格。總體怎么走其實還是要看各地區(qū)情況，成本利潤是關鍵，否則只能壓價保利潤。

近期想要上漲是無望了。目前廢鋼仍處于區(qū)間震蕩的狀態(tài)，缺乏大漲大跌的動力，不過，這種局面或將在11月下半月被打破。

金聯(lián)創(chuàng)預計11月下半月我國廢鋼將整體下跌，跌幅可參考50-100元/噸。理由如下：

第一，11月15日，北方進入取暖季，實際限產(chǎn)范圍將有所增大，包括河北、天津、山西、山東等地，燒結及高爐限產(chǎn)力度集中在30-50%，多數(shù)鋼廠表示，后續(xù)廢鋼消耗量將繼續(xù)下降。

第二，由于冬季的深入，廢鋼市場資源將有所收緊，且當前廢鋼貿(mào)易商避險情緒普遍較高，加之經(jīng)營利潤稀薄，廢鋼市場資源表現(xiàn)偏緊；不過，相比于鋼廠廢鋼需求的下降，整體供應尚可，近期多數(shù)鋼廠的廢鋼庫存變化即可見一斑；經(jīng)過鋼廠的陸續(xù)補庫，庫存消耗周期多數(shù)已經(jīng)進入10-15天之間，達到相對充裕的狀態(tài)，華東少數(shù)主導鋼廠廢鋼庫存水平已經(jīng)接近冬儲計劃。

第三，11月中旬，北方部分工地陸續(xù)停工，終端用鋼需求將漸行漸弱；而北材南下的規(guī)模也將陸續(xù)擴大，南方鋼材市場的銷售壓力將逐步明顯。而且考慮到，鋼材市場表現(xiàn)不景氣，鋼貿(mào)商的冬儲意愿偏低，除非鋼廠的冬儲政策給予較大的優(yōu)惠，或者明年的市場預期轉好，否則不會出現(xiàn)大規(guī)模冬儲；以此來看，鋼材市場上行壓力較大，利空因素占據(jù)主導地位。

第四，近期鐵礦石價格的走低，給廢鋼形成了較大的壓制。目前62%進口礦指數(shù)在80美元/噸關口，鐵水成本與廢鋼的價差持續(xù)加大（具體見下圖），廢鋼基本不具備性價比。鋼廠使用廢鋼熱情下降，部分鋼廠使用熱壓鐵塊等替代品或者降低轉爐廢鋼比等方式壓低成本。

數(shù)據(jù)來源：金聯(lián)創(chuàng)

綜上所述，能夠對廢鋼價格形成支撐的唯一利好只有資源緊俏，但目前這一因素的支撐力度逐漸減小，利空因素的壓制力量逐漸增大。而即便鋼價由于限產(chǎn)、缺貨等原因仍保持堅挺，廢鋼市場也難言樂觀，偏弱震蕩的大趨勢不改，只是跌價幅度將有所收縮。

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